硅胶制品出现喷霜和喷粉的原因分析，一般硅胶加工技术员都是生产很长时间的老员工，平时不会出问题，另外就是硅胶制品是在短时间出大量出现，老化的可能可以排除。再说配方设计，如果出现喷粉情况的是在正常生产很长时间的方子，那么在配方设计中存在设计不当这块也可以排除。重点来说下操作工艺和储存条件，储存条件可以看见，可以预防，操作工艺才是根本。在实际生产中，90%以上的问题都是出在操作工艺不规范，或根本就是错误。

    在硅胶制品配方设计中大部人都会用到钙，而多部分都是用的纳米碳酸钙，纳米碳酸钙在生产中会降低硫化交联效率，因为其是无机填料，用量大，常常是超量加入，硅胶制品生产中也会因操作中常会出现混炼不匀，造成局部超过饱和度，也为何喷粉大部分都出现在低成本配方中的原因之一吧，在大量无机填料加入，却没有相应的活性剂来调整它，完全的超出胶料的饱和度，喷出也是必然的。在大量使用无机填料的方子中，我们也有在平常生产中没问题，却出问题的，我们可以先排查在确定材料没有任何问题才能在配方中想办法，以前遇到就是碳酸钙泡水了，工人也没注意放置一段时间后也用了，结果老化测试，恒温恒湿都测不出，就是放在风一吹马上狂喷，看着那制品想死的心都有了。所以说材料储存千万开不得玩笑。还有就是低成本方中，胶粉，炭黑，钙粉，陶土等众多填料，胶料分子链在大量的填料面前也会死的，可能有人会问会吗?胶料都不成块，你说会吗?我们可以用树脂和物理防老剂来调整，简单讲就是把它的表面物理防老体系加强，使外部和内部老化减慢，从而也阻止部分析出。

    还有个就是，前段时间遇到的，硅胶制品模具在长期不正常操作下，电镀表面脱落，露出强酸处理面，使制品老化体系破坏，造成析出，特别是防老体系薄弱的，遇到强酸面，会出在局部喷霜或粉。

    总结，在硅胶制品生产中实然遇到喷霜或喷粉，处理方法是：我们首要查看其析出物质到底是什么，查看操作工艺，再查看材料储存条件波动，如果要动配方，必须找到其问题的根本才能药到病除，对症下药。